ポリウレアグリースとリチウムグリースは、技術的に測定可能な5つの点で異なります。それは、増ちょう剤の化学組成、滴点（260℃に対し、リチウム石鹸の業界標準は180～200℃）、耐水性、密閉ベアリングにおける耐用年数、そして適合性です。本ガイドでは、両タイプを製造するメーカーの立場から、5年間の総所有コストモデルと用途別の意思決定マトリックスを用いて、両者を比較します。.
すべての性能数値はASTMおよびDIN試験方法に基づいており、ZTSH製品の仕様はすべて当社が公開している技術データシートから直接引用しています。.
ポリ尿素とリチウムグリースの主な違いは何ですか？
主な違いは増粘剤です。. ポリ尿素グリースは、基油中のアミンとジイソシアネートを反応させて生成される非石鹸系ポリ尿素ポリマーを使用します。一方、リチウムグリースは、一般的に12-ヒドロキシステアリン酸リチウムなどの金属石鹸を使用します。この化学組成の違いが、その後のあらゆる性能特性に影響を与えます。.
増粘剤の構造：ポリ尿素（非石鹸）対リチウム石鹸
ポリ尿素増粘剤は、尿素結合を持つ長鎖有機ポリマーです。一般的なベアリングの動作温度では化学的に不活性であり、溶融しません。滴点に向かって徐々に軟化します。一方、リチウム石鹸は、明確な融解転移点を持つ結晶性金属石鹸です。この転移が始まると、グリースの構造は崩壊します。.
増粘装置の種類が性能を左右する理由
増ちょう剤の種類に直接依存する性能特性には、滴点、耐水性、酸化寿命、および他のグリースとの適合性などがあります。以下では、これらの比較をそれぞれ詳しく見ていきます。.
詳細については、 工業用潤滑グリースガイド.
滴点比較 — 260℃ vs 180～200℃
ZTSHポリウレアグリースは、滴点が260℃であることが確認されています（GB/T3498準拠、ASTM D2265に相当）。一方、一般的なリチウム石鹸グリースの滴点は180～200℃です。. この60～80℃の温度差は、両者の性能差として最もよく挙げられるものであり、高温下で安全に使用できるグリースの種類に直接的な影響を与える。.
滴点測定方法（ASTM D2265）
ASTM D2265では、底がテーパー状になった穴のある真鍮製の試験カップに少量のグリースサンプルを入れます。この容器を油浴で一定の速度で加熱します。滴点とは、最初の液滴が穴から落ちる温度のことで、この温度で増粘剤の構造が基油を保持できなくなることを示します。.
動作温度と滴点の関係 ― 実用的な限界
一般的な経験則として、連続運転温度は滴点より十分に低い温度に維持する必要があります。ZTSHポリウレアグリースは、以下の検証済みの運転範囲を有しています。 -20℃～220℃, 260℃の降下点により、動作上限温度に対する余裕が確保されています。一般的なポリウレア配合グリースよりも広い動作範囲を持つため、このグリースは標準的な電動モーター用途と、要求の厳しい高温用途の両方に適しています。.
| グリースの種類 | ドロップポイント | 連続運転温度 |
|---|---|---|
| シンプルなリチウム石鹸 | 180～200℃（業界標準） | 最高130℃ |
| リチウム錯体（ZTSH EP） | 270～280℃ | -30～220℃ |
| ポリ尿素（ZTSH） | 260℃ | -20～220℃ |
| ベントナイト（業界標準） | なし（粘土は溶けない） | 最高600℃（超高温配合） |
出典：ZTSH製品カタログ（2026年検証済み）。業界標準値はNLGI潤滑グリースガイドより。.
防水性能 ― 濡れた環境に耐えられるのはどれ？
ポリ尿素グリースは、ASTM D1264試験において80℃で2%以下の耐水性を示すのに対し、単純なリチウムグリースは同じ条件下で5-10%の耐水性を失う。. ポンプ、屋外機器、船舶関連機械、および洗浄や雨にさらされるあらゆるベアリングにおいて、ポリウレアは保護膜を著しく長く保持します。.
ASTM D1264 水洗い試験
ASTM D1264では、ベアリングにグリースを充填し、600rpmで回転させた後、80℃の水を試験用ハウジングに1時間噴射します。グリースの損失量を測定してパーセントで報告します。値が低いほど良好です。この試験はもともと、雨にさらされる自動車用ホイールベアリング向けに開発されました。.
塩水噴霧耐性 — ASTM B117
海洋および沿岸用途においては、ASTM B117（塩水噴霧試験）が適切な基準となります。ポリウレアグリースは優れた耐塩性を示します。ZTSHポリウレアグリースは、製品カタログにおいて「優れた耐水性」を特長として明記しており、GB/T7326（T2銅試験、100℃/30時間：緑色または黒色への変色なし）による耐腐食性も確認されています。.
耐用年数と再給脂間隔
密閉型ベアリングにおいては、ポリウレアグリースは一般的に、単純なリチウムグリースに比べて2～3倍の耐用年数を提供する。. 適切に配合されたポリウレアは、密閉型電動モーターベアリングにおいて10,000時間以上の運転時間を維持でき、多くの場合、ベアリング自体の寿命（「永久密閉」）に匹敵します。同じ用途で使用されるリチウムグリースは、通常3,000～5,000時間ごとに再給脂が必要です。.
ポリ尿素が長持ちする理由（酸化安定性）
グリースの耐用年数は、主に基油の酸化によって左右されます。ポリ尿素系増ちょう剤は酸化反応を促進しませんが、金属系石鹸系増ちょう剤（特に銅を含むリチウム系）は酸化反応を促進する可能性があります。また、ポリ尿素系増ちょう剤は、ベアリングの繰り返し回転によってリチウム系グリースが希釈されるような機械的劣化にも耐性があります。.
ZTSHポリ尿素グリースは、「高温下でもコークス化しない安定した構造」を重要な特性として挙げており、これはポリ尿素の酸化安定性の実際的な結果である。.
永久密閉型と再給脂可能な用途
- 永久密封： ベアリングは工場で一度グリースが塗布され、その後は再塗布されません。ポリウレアが主流であり、耐用年数はベアリングの寿命と等しくなければなりません。.
- 再給脂可能： この装置にはグリースニップルとメンテナンススケジュールが備わっている。リチウム複合グリースは、定期的な再グリース塗布によって個々の部品の寿命が短くなる分を相殺できるため、ここでは費用対効果が高い。.
定期的なグリスアップは、個々の部品の寿命短縮を相殺するからです。.
実際の自動車への応用例： ZTSHの公開顧客リストには、長寿命の密閉サービスを必要とするEVトラクションモーターベアリングにポリウレアグレードグリースを使用しているCHERY Autoが含まれています。より広範な顧客事例については、以下を参照してください。 ZTSH OIL社の概要.
用途 ― ポリ尿素とリチウムのどちらを選ぶべきか
ポリウレアを選択する場合： そのアプリケーションは、永久的に密閉されているか、高温になるか、湿気の多い環境で使用されるか、またはダウンタイムコストが高い。. リチウムを選ぶべき場合： この用途は、再給脂が可能で、中程度の温度で動作し、多目的な柔軟性が求められ、またはコストに敏感である。.
ポリウレアの最適な用途5選
- 密閉型電動モーターベアリング（産業用、自動車用、EV用）
- 高温ポンプおよびファン（ZTSHポリ尿素使用時、最高220℃まで対応）
- 屋外または湿潤環境用ベアリング
- 高速精密ベアリング（小型工作機械用）
- 高級機器向け集中潤滑システム
リチウムグリースの最適な用途5選
- 多目的工場メンテナンス
- 自動車シャーシ潤滑
- コンベヤベアリング（中温域）
- 建設機械用旋回装置（ZTSHはこの分野でHELIフォークリフト、KOBELCO、HITACHIを供給しています）
- 農業機械
| 応用 | おすすめ | なぜ |
|---|---|---|
| 密閉型電動モーター | ポリ尿素（ZTSHポリ尿素グリース2#） | 長寿命、再給脂不要 |
| 多目的プラントメンテナンス | リチウム錯体（ZTSH EPリチウム錯体） | 費用対効果が高く、幅広い互換性を持つ |
| 製鉄所の高温ベアリング（200℃以上） | ベントナイトまたは超高温グリース | ポリ尿素の動作範囲を超える |
| 船舶用デッキウインチ | ポリ尿素（カタログ内で最も近い製品） | 防水性能＋温度調節機能 |
互換性に関する警告 — ポリ尿素とリチウムは混合できますか？
いいえ。ポリ尿素とリチウムグリースは化学的に相容れません。. これら2種類を混合すると、増粘剤の構造が破壊され、硬化、軟化、または油の滲み出しが生じます。数日でベアリングの故障が発生する可能性もあります。これらの種類を切り替える際は、必ず完全にパージしてください。.
混合が失敗する理由（化学的不適合性）
ポリ尿素ポリマーとリチウム石鹸は、表面化学的な性質が相容れない。混合すると、石鹸の構造がポリ尿素マトリックス中に分散し始めるが、どちらのネットワークも安定しない。その結果、粘度が予測不能に変化する。混合グリースが硬化してグリースラインを塞いでしまう場合もあれば、軟化してシールから漏れてしまう場合もある。.
正しいパージ手順（3ステップ方式）
- 古いグリースは機械的に除去する。. アクセス可能なベアリングは分解し、古いグリースを清潔な布で拭き取ってください。分解できない密閉型ベアリングの場合は、フラッシングでも構いませんが、信頼性は劣ります。.
- 新しいグリースを注入し、短時間運転してください。. 排出されたグリースがきれいになるまで、新しいグリースを注入してください。低負荷で10～15分間機器を運転し、色の変化を確認してください。.
- 新しいグリースを詰め直してください。. ベアリングに30-50%の空きスペースまで充填してください（充填しすぎると過熱の原因となります）。トレーサビリティのために変更内容を記録してください。.
増粘剤ペアの互換性については、以下をご覧ください。 グリース適合性一覧表.
コスト比較 ― 総所有コスト
ポリ尿素はリチウムグリースに比べて1キログラムあたりのコストが1.5～2倍高いが、重要な密閉用途においては5年間の総所有コスト（TCO）が低くなることが多い。. その要因としては、耐用年数の延長（2～3倍）、再給脂作業の不要化、およびダウンタイムリスクの低減が挙げられる。.
初期費用：ポリ尿素とリチウム（1kgあたり）
卸売りの工業用価格は地域や数量によって異なりますが、ポリ尿素はリチウム石鹸に比べて一般的に50～100%の価格差があります。リチウム錯体は両者の中間の価格帯に位置します。この価格差は、ポリ尿素のより複雑な化学組成と、より厳格な製造管理を反映したものです。.
TCOモデル：再給脂作業費＋ダウンタイム＋グリース費用
年間8,000時間稼働する密閉型電動モーターの場合：
| コスト要素 | リチウムグリース（4,000時間ごとに再塗布） | ポリウレアグリース（永久密封、10,000時間以上） |
|---|---|---|
| 5年間のグリース費用 | 1.0倍ベースライン | ベースラインの約1.8倍 |
| 再給油作業（10件×1時間） | 10労働時間 | 労働時間0時間 |
| 再給脂作業ごとのダウンタイム | 約30分×10＝5時間 | 0時間 |
| 再給脂時の汚染リスク | 適度 | 脱落 |
| 5年間の総所有コスト | グリースコストだけを考えると、 | 重要な密閉型ベアリングの場合は、さらに低く設定してください。 |
再給脂が可能で、ダウンタイムコストが低い機械には、リチウムが依然として最適な選択肢です。一方、密閉型でダウンタイムコストが高い機械には、購入価格は高くなりますが、総所有コスト（TCO）の面ではポリウレアが有利です。.
ZTSHポリウレアグリース仕様
| 財産 | ZTSHポリ尿素グリース | 試験方法 |
|---|---|---|
| 増粘剤 | ポリ尿素（非石鹸ポリマー） | — |
| NLGIグレード | 2# | ASTM D217 / GB/T269 |
| 外観 | 滑らかで均一な黄色の軟膏 | ビジュアル |
| 加工された浸透 | 265-295 (0.1mm、GB/T269) | ASTM D217 / GB/T269 |
| 落下点 | 260℃以上 | GB/T3498（≈ASTM D2265） |
| 動作温度 | -20℃～220℃ | — |
| 水分損失（38℃、1時間） | ≤5% | SH/T0109 |
| 銅の腐食（T2、100℃、30時間） | 緑色または黒色の変化なし | GB/T7326（B法） |
| 拡張された作業浸透変化 | ≤20 | GB/T269 |
パッケージもご用意しております: 320g、400g、500g、1kg、2kg、5kg、12kg、15kg、170kg、180kg。.
ソースZTSHオイル製品カタログ2026、検証済み仕様。.
最新の技術データシート、サンプル、または用途に応じた価格をご希望の場合は、以下をご覧ください。 ZTSHポリウレアグリース製品ページ または 技術チームにお問い合わせください.
よくある質問
ポリウレアとリチウムグリースを混ぜても大丈夫ですか？
いいえ。これらは化学的に相性が悪いです。混合すると増粘剤の構造が破壊され、硬化、軟化、または油分離を引き起こします。種類を切り替える前に、必ず古いグリースを完全に除去してください。.
ポリウレアグリースは高価格に見合う価値があるのか？
寿命まで密閉されたベアリング、高温用途（連続使用温度150℃以上）、およびダウンタイムコストの高い機器には、リチウムグリースが適しています。多目的で重要度の低い用途には、リチウムグリースの方が費用対効果に優れています。.
ポリウレアグリースの最高使用温度は何度ですか？
ZTSHポリウレアグリースは、-20℃～220℃の動作温度範囲が検証済みで、滴点が260℃以上であるため、十分な熱的余裕があります。これは、連続使用温度が180℃までとされていることが多い、業界標準のポリウレアグリースよりも広い範囲です。.
電気モーターにポリウレアグリースが使用されるのはなぜですか？
ポリ尿素は優れた酸化安定性、長い耐用年数、そして高速回転時でも所定の位置に留まるという特長を備えています。そのため、メンテナンスフリーの電動モーター用ベアリングの業界標準となっています。.
リチウムグリースからポリウレアグリースに切り替えるにはどうすればよいですか？
ステップ1：古いグリースを機械的にすべて除去します。ステップ2：新しいグリースを注入し、短時間運転します。ステップ3：30-50%ベアリング充填量までポリウレアグリースを充填します。この2種類を混ぜないでください。.
ポリウレアグリースは食品グレードですか？
標準的なポリウレアグリースは食品グレードではありません。NSF H1 認証の食品グレードグリースは食品機械用として存在し、別途認証が必要です。ZTSH OIL の現在のカタログは産業用および自動車用アプリケーションに重点を置いています。食品機械用アプリケーションについては、, 技術チームにお問い合わせください アプリケーション固有のご相談については、お問い合わせください。.
結論
要約すると、ポリウレアグリースとリチウムグリースのどちらを選ぶかは、購入価格だけでなく、使用温度、環境、耐用年数要件、および総所有コストによって決まります。.
重要なポイント3つ：
- 用途に合わせて増粘剤の化学組成を選定してください。万能な「最適な」グリースというものは存在しません。.
- 性能を明記する際は、マーケティング用語ではなく、試験方法（ASTM / DIN / GB / NLGI）を引用してください。.
- 重要部品や密閉型ベアリングについては、単価ではなく、5年間の総所有コスト（TCO）を計算してください。.
ZTSH製品の仕様およびサンプル請求については、以下をご覧ください。 ポリウレアグリース製品ページ, 閲覧する 潤滑グリース全種類、 または エンジニアリングチームに連絡してください.
記事執筆者： 王翠峰博士, ZTSH OIL（安徽中天石油化学有限公司）技術担当部長 — 公開日：2026年5月27日。最終更新日：2026年5月27日。.
著者: 王翠峰博士, ZTSH OIL社 技術担当ディレクター 公開済み: 2026-05-27 · 最終更新日: 2026-05-27 · 読書時間: 約10分