НОВОСТИ

ДомНовостиПоследние новостиКогда следует заменить смазку — 5 практических признаков и этапы обслуживания на месте

Когда следует заменить смазку — 5 практических признаков и этапы обслуживания на месте

2024-11-02

делиться:

Хорошая смазка оборудования имеет решающее значение для его производительности и долговечности. Это руководство выходит за рамки основных рекомендаций и содержит 30-секундное полевое испытание, рекомендуемые этапы замены, таблица частоты технического обслуживания, внутренние ссылки на продукты и краткий пример из практики чтобы помочь бригадам по техническому обслуживанию принимать быстрые и точные решения в цехе.

Быстрый 30-секундный полевой тест

  1. Нанесите небольшой образец смазки на белую бумагу и проверьте цвет.
  2. Разотрите небольшое количество средства между пальцами, чтобы почувствовать наличие песка или расслоения.
  3. Прислушивайтесь к необычным шумам, когда машина работает на низкой скорости.
  4. Измерьте температуру подшипника или корпуса с помощью контактного или инфракрасного термометра.
  5. При появлении каких-либо отклонений (темный цвет, наличие песка, странный звук, повышение температуры ≥ 8–10 °C) следуйте приведенной ниже инструкции по замене.

Тест на изменение цвета жира на белой бумаге, показывающий потемнение и загрязнение образца

Пять ясных признаков и практических действий

1. Изменение цвета смазки

Как обнаружить: Нанесите небольшое количество смазки на белую бумагу. Свежая смазка имеет однородный оттенок; потемнение до коричневого/черного или появление видимых металлических частиц указывает на загрязнение или окисление.

Действие: Замените смазку, осмотрите уплотнения и корпусы на предмет попадания воды или пыли и, если возможно, отправьте образец на лабораторный анализ для подтверждения источников загрязнения.

2. Изменение консистенции (зернистость или разделение фаз)

Как обнаружить: Растирайте смазку между пальцами; ощущение песка или видимое отделение масла (жидкой фазы) указывает на разложение или загрязнение.

Действие: Очистите подшипники и корпуса, замените уплотнения и полностью удалите смазку вместо её доливки. Если проблема повторится, рассмотрите возможность перехода на смазку с более высокой механической стабильностью.

3. Необычный шум или вибрация

Как обнаружить: Проведите тест на прослушивание на низкой и нормальной скорости; при наличии используйте инструменты для анализа вибрации.

Действие: Если вы подозреваете, что смазка распределяется неравномерно или качество ее ухудшилось, остановите работу, проведите осмотр и полную замену смазки, а также проверку подшипников.

4. Повышенная рабочая температура

Как обнаружить: Следите за температурой оборудования и сравнивайте её с исходным значением. Длительное повышение температуры на 8–10 °C является явным признаком отказа смазки или чрезмерного трения.

Действие: Проверьте тип смазки (соответствует ли она текущей рабочей температуре?), осмотрите систему охлаждения и при необходимости замените смазку на высокотемпературную.

5. Интервалы планового технического обслуживания

Как обнаружить: Следуйте рекомендациям производителя оригинального оборудования и корректируйте параметры в соответствии с реальными условиями эксплуатации — не ждите только сигналов о неисправности.

Действие: Включите плановые проверки смазки в контрольные списки профилактического обслуживания и регистрируйте каждую проверку с указанием результатов и принятых мер.

Проверка консистенции смазки путем растирания небольшого образца между пальцами в перчатках

Справочная таблица частоты технического обслуживания (пример)

Тип оборудованияУсловия эксплуатацииРекомендуемый интервал проверкиТриггер для немедленной замены
Подшипники качения (легкая нагрузка)Нормальная температура, низкая запыленностьКаждые 3 месяцаПотемнение цвета или ощущение зернистости
Коробки передач (высокая нагрузка)Высокая температура, непрерывный режим работыЕжемесячноПовышение температуры ≥10°C или отделение масла
Конвейерные ролики / шкивыПыльный / прерывистыйЕжемесячноАномальный шум или вибрация
Высокотемпературное технологическое оборудованиеПостоянный сильный жарРаз в две неделиЛюбое изменение консистенции или нарушение герметичности

Пошаговая процедура замены

  1. Запишите исходные условия: температуру, шум и нагрузку на машину; по возможности сфотографируйте состояние смазки.
  2. Изолируйте и остановите оборудование безопасным способом; разблокируйте/заблокируйте его в соответствии с правилами техники безопасности.
  3. Снимите защитные крышки, извлеките образец с помощью чистых инструментов и поместите его в герметичный контейнер для дополнительных лабораторных исследований.
  4. Очистите корпус и компоненты подходящим растворителем; полностью высушите перед нанесением новой смазки.
  5. Замените изношенные уплотнения или поврежденные компоненты, затем заполните или заново наполните смазкой выбранного типа, следуя рекомендациям производителя по дозировке.
  6. Перезапустите и следите за состоянием в течение первых 24 часов, чтобы убедиться, что температура и уровень шума вернулись в нормальный диапазон.

Рекомендуемые продукты

Краткое исследование случая

Текстильная фабрика заменила смазку подшипников главного привода на нашу Многоцелевая литиевая смазка PC. Мониторинг после замены показал снижение средней температуры подшипника на 6°C и заметное снижение уровня шума. Зарегистрированное время работы подшипника увеличилось примерно на 20% в ходе последующих проверок (внутренние записи).

Часто задаваемые вопросы

Всегда ли изменение цвета означает, что смазку необходимо заменить?

Обычно да — изменение цвета обычно указывает на загрязнение или окисление, снижающее защитные свойства. Подтвердите результат, проведя пробный тест, и при необходимости замените.

Какой самый быстрый способ проверить состояние смазки на месте?

Проведите 30-секундный полевой тест: нанесите средство на белую бумагу, разотрите небольшое количество между пальцами, прислушайтесь к необычным звукам и измерьте температуру.

Какая смазка лучше всего подходит для высокотемпературных применений?

Выбирайте высокотемпературную смазку, например HP-2 Blue High Temperature Grease, которая устойчива к окислению и сохраняет адгезию при повышенных температурах.


Для получения дополнительных технических характеристик и спецификаций продуктов посетите Чжунтянь Петрокемикал или свяжитесь с нашей технической командой через страницу контактов.

Связаться с нами