260℃の滴点を謳うグリースのラベルを見ると、そのグリースが260℃で機能すると簡単に思い込んでしまいます。しかし、そうではありません。滴点とは、グリースが滴り落ちるほど柔らかくなる温度のことです。これは構造的な崩壊を示すものであり、使用温度を示すものではありません。機器の寿命を左右する実際の連続使用温度は、滴点よりもはるかに低い値です。なぜなら、増ちょう剤が溶けるずっと前に、基油が酸化、蒸発して機能しなくなるからです。.
ほとんどのエンジニアが採用している作業ルール： 降下点から30～50℃を差し引いて、安全な連続天井を推定する。, そして、ベースオイルの酸化寿命を真の限界値として扱います。関連記事では、このマージンについて詳しく解説しています。 滴点と動作温度の関係. このページでは、それを実際の製品階層にマッピングしています。.
2つの温度は別々に保たれている
「熱」という一つの言葉の裏には、二つの故障モードが潜んでいる。
- 構造的欠陥。. 増粘剤が軟化し、ベアリングからグリースが滴り落ちる。滴点はこの現象を予測する。.
- 化学的故障。. 基油は酸化・蒸発し、潤滑性を失った硬く乾燥した残留物を残す。酸化安定性はこの現象を予測する指標であり、ほとんどの場合、最初に現れる。.
グリースは、油分がすでに消費されていても、形状（高い滴点）を維持できる場合があります。そのため、滴点だけでは判断が難しく、滴点の上限値と「溶融」の有無を左右する増粘剤の化学組成こそが、真の選定基準となるのです。.
実際の温度梯子
中天のグリース製品群は、その階層構造を明確に示している。注目すべきは、階層の最上位に位置する増粘剤が、従来の意味での溶融をしないため、滴点がほとんど存在しない点であることだ。
| グリース | 連続範囲 | 落下点 | どこにフィットするか |
|---|---|---|---|
| 多目的リチウム | −20～120℃ | 170～180℃ | 一般的なベアリング、中程度の熱 |
| 自動車用リチウム | −20～120℃ | 180℃以上 | シャーシ、ハブ、ホイールベアリング |
| アルミニウム複合施設 | -20～160℃ | 235～240℃ | 食べ物に近い、水分が多い、中程度の熱 |
| HP-2 ブルー高温 | −20～200℃ | 260℃以上 | 製鉄所、窯、高温重負荷 |
| HP-Xブルー高温 | −20～220℃ | 270℃以上 | 高温連続鋳造、焼結 |
| HEP特有の青色 | −30～220℃ | 標準温度：310℃ | 高温摩擦点; 4ボールPD ≥3089 N |
| ポリウレア | −20～220℃ | 260℃以上 | 密閉型高温ベアリング、コークス発生なし |
| EPリチウム錯体 | −30～220℃ | 270～280℃ | 高温かつ高負荷の衝撃荷重 |
| ベントナイト（粘土） | −30～250℃ | 溶けない | 窯、炉扉、放射線環境 |
| 超高温 | 600℃まで | なし | 炉扉用ギア、オーブン用ベアリング |
2つのエントリーは再検討に値する。. ベントナイトグリース 融点のない粘土系の増粘剤を使用しているため、熱によって滴り落ちることがなく、合成化学物質が劣化する放射線環境など、有機系の増粘剤がはるか昔に機能しなくなった環境でも使用できる。. 超高温グリース 合成油に無機増粘剤と固体潤滑剤を組み合わせることで600℃まで加熱でき、石鹸では耐えられないほど高温でも基油が生き残る。.
実際に選ぶ方法
見出しの落下地点は無視して、以下の3つの質問に順番に答えてください。
- 周囲温度ではなく、金属の真の温度は何度ですか？ 炉の近くにあるベアリングは、室温よりもはるかに高温になります。それを測ってみてください。.
- 酸化寿命と構造安定性のどちらが結合限界となるのか？ 高温が続くと油が最初に劣化するため、重量の酸化安定性を考慮し、合成系または高温用増粘剤を選択する。.
- 熱に加えて、負荷や衝撃は発生していますか？ 熱と衝撃にはEP性能が必要 EPリチウム錯体 単なる高温グリースではなく、4ボール溶接データを持つティア。.
点が高温でも密閉されていて長寿命であれば、ポリウレアの非コークス化特性は、高滴点石鹸グリースよりも優れていることが多く、その違いについては、 リチウムグリースは高温に耐えられるか.
よくある質問
滴点と動作温度の違いは何ですか？ 滴点とは、グリースが流動するほど軟化する点であり、構造的な破壊が生じる点です。作動温度とは、油が酸化することなく連続運転できる温度であり、通常は滴点より30～50℃低い温度です。.
最も耐熱性の高いグリースはどれですか？ 非溶融性増粘剤の代表例としては、ベントナイト（粘土）グリースが約250℃まで使用可能で、真の滴点はなく、無機増粘剤を使用した超高温グリースは600℃に達する。.
高滴点グリースはあらゆる場所で使用できますか？ いいえ。高い滴点は構造安定性を示す指標ではありますが、酸化寿命、耐荷重性、低温挙動については何も示していません。用途に合わせて、すべての特性値を照合してください。.
高温用グリースは使用中に硬化するのはなぜですか？ 基油が酸化・蒸発し、濃縮された増粘剤が残った。これは化学的な不具合であり、油の酸化寿命が滴点ではなく、実際の限界値であったことを意味する。.
グリースを指定する前にこれを測定してください
このページに記載されている推奨事項はすべて、前提となる温度が間違っていれば無効になります。炉、窯、連続鋳造機付近の周囲の空気からは、軸受鋼の状態についてほとんど何も分かりません。供給業者に仕様を依頼する前に、3つの測定値を記録してください。
- ハウジングの金属温度, 接触式プローブまたは赤外線測定器を用いて、ガードや周囲の空気ではなく筐体自体を測定し、起動時ではなくデューティサイクルの最高温度時に測定する。.
- それがそこにどれくらいの期間留まるか。. 1サイクルごとに90秒間190℃に達するベアリングと、シフト全体を通して170℃にとどまるベアリングでは、酸化は累積的であるのに対し、最高温度は累積的ではないため、問題が異なる。.
- 他にその点に作用するものは何か衝撃荷重、洗浄、粉塵、または軟化したグリースを排出する垂直シャフトなどによって、温度よりも先に増粘剤の種類が決まる。.
これら3つの要素があれば、上記の分類はカテゴリーではなく、1つまたは2つの候補に絞り込まれます。これらがなければ、ラベル上の滴下点は単なるラベル上の数字に過ぎません。ここで引用されている数値は、現在生産中のZhongtianの技術データシートおよび製品マニュアルからのものです。滴下点は、ASTM D2265に相当する中国の方法であるGB/T 3498に基づいて測定されており、使用等級ではなく、グリースが滴り落ちるほど流動的になる温度を示しています。. 3つの朗読文を送ってください。 そして我々はそれらに対して明確に反対するだろう。.