このガイドでは、主要なグリースの種類、それぞれの構造、用途、そして不具合の原因について解説しています。グリースの種類を選ぶ必要がある場合は、第6章の用途マトリックスから始めてください。潤滑不良のトラブルシューティングを行う場合は、第7章を参照してください。既存の機器でグリースの種類を変更する場合は、作業を開始する前に第5章をお読みください。.
グリースとは何か？（定義、組成、そしてオイルとの違い）
グリースは、潤滑性を提供する基油、油を安定した構造に保つ増粘剤、そして基油と増粘剤だけでは得られない性能を発揮させる添加剤という3つの成分からなる半固体潤滑剤です。.
増粘剤は、基油を保持するスポンジのようなマトリックス構造を形成します。機械的な応力（せん断力）がかかると、このマトリックスから油が放出され、接触面を潤滑します。応力が減少すると、構造は再び形成され、油を保持します。この特性により、グリースはベアリング、ジョイント、および油が流れ出てしまうような開放面などに適しています。.
グリースと潤滑油
| 財産 | グリース | 潤滑油 |
|---|---|---|
| 物理状態 | 半固体 | 液体 |
| コンポーネントに留まります | はい、最小限の移住です | いいえ、密閉または連続循環が必要です |
| 冷却能力 | 低い | 高い |
| 汚染を防ぐための密封 | 中程度（それ自体が印章として機能する） | 外部シーリングが必要 |
| 代表的な構成要素 | ベアリング、ヒンジ、スライド、オープンギア、ジョイント | エンジン、ギアボックス、油圧システム、循環システム |
| 再潤滑間隔 | 一般的に長い | 一般的に短い |
| 最高の環境 | 露出、断続的、密閉困難、高負荷 | 密閉された連続高速循環 |
グリースは単なる「増粘剤入りの油」ではありません。増粘剤の種類によって、製品の挙動は極端な温度条件下、水中、負荷がかかった状態でも根本的に変化します。そのため、グリースの種類を変更する際には、憶測ではなく検証が必要となります。.
🔗 [内链 → /types-of-lubricating-oil → “潤滑油の種類に関する完全ガイド”] — グリースではなく液体潤滑剤を使用する用途の場合は、エンジンオイル、ギアオイル、作動油、工業用オイルの選択に関する当社の潤滑油の種類に関する完全ガイドを参照してください。.
グリースの3つの構成要素
ベースオイル グリース重量の70～95%を占め、実際に潤滑を行う。鉱物基油（グループI～III）は、ほとんどの工業用途で標準となっている。合成基油（PAO（グループIV）、エステル、シリコーン）は、使用温度範囲と酸化耐性を向上させるが、コストは高くなる。基油の粘度は、作動温度における潤滑膜の厚さを決定する。これを誤ると、正しく選択されたグリースであっても潤滑不良を起こす。.
増粘剤 は構造要素です。金属系石鹸増粘剤（リチウム、カルシウム、ナトリウム、アルミニウム）は、脂肪酸を金属水酸化物で鹸化することによって作られます。非石鹸系増粘剤（ポリ尿素、ベントナイト粘土、PTFE）は、異なる化学経路で生成されます。増粘剤の種類は、基油の種類よりもはるかに、耐熱性、耐水性、および他のグリースとの相溶性を大きく左右します。.
添加物 重量比で0～10%の割合で配合されます。極圧剤（通常は硫黄リン化合物またはホウ酸塩）は、高負荷下で金属表面を保護します。酸化防止剤は、高温下での油の劣化を遅らせます。防錆剤および腐食防止剤は、湿気から保護します。粘着付与剤は、垂直面および開いた歯車側面への接着性を向上させます。.
グリースには何種類ありますか？
工業用および自動車用グリースには、増粘剤の種類によって12種類以上あります。以下の表は、生産現場で使用されている主要なグリースの種類をすべて示しています。.
グリースの種類：完全参考表
| グリースの種類 | 増粘剤 | 典型的な色 | 温度範囲 | 耐水性 | 共通NLGI | 典型的な使用例 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| リチウムグリース | リチウム石鹸 | ベージュ／オフホワイト | −20℃～130℃ | 適度 | 1, 2 | 汎用ベアリング、自動車シャーシ |
| リチウム複合グリース | リチウム複合石鹸 | ベージュ／タン | −30℃～220℃ | 中程度～高 | 2, 3 | 高温ベアリング、高負荷産業用 |
| ポリウレアグリース | ポリ尿素（非石鹸系） | 淡黄色／ベージュ | −20℃～220℃ | 高い | 2 | 電動モーター用ベアリング、寿命まで密閉されたベアリング |
| カルシウムスルホネート複合体 | カルシウムスルホネート複合体 | 茶色／赤褐色 | −20℃～200℃以上 | 非常に高い | 1, 2 | 海洋、重工業、海水環境 |
| ベントナイトグリース | ベントナイト粘土（非石鹸） | 茶色／黒 | −30℃～250℃ | 低～中程度 | 1, 2 | 高温産業：窯、製鉄所、炉 |
| 超高温グリース | 無機系増粘剤（非石鹸系） | 黒 | 最高600℃ | 適度 | 2～3 | 窯台車のベアリング、炉扉チェーン、セラミック |
| カルシウムグリース | カルシウム石鹸 | 淡黄色／クリーム色 | −20℃～85℃ | 高い | 2 | ウォーターポンプ、農業機械、船舶 |
| ナトリウムグリース | ナトリウム石鹸 | 琥珀色／黄色 | −20℃～120℃ | 非常に低い | 2 | 従来の高温用ベアリングは大部分が交換済み |
| アルミニウム複合グリース | アルミニウム複合石鹸 | 半透明／オフホワイト | −20℃～160℃ | 非常に高い | 0, 1, 2 | 食品に近接する設備、湿潤環境、製鉄所 |
| バリウムグリース | バリウム石鹸 | オフホワイト／イエロー | −30℃～150℃ | 高い | 2, 3 | 軍事用、特殊装備（毒性のため使用制限あり） |
| シリコングリース | シリコーンゲル | 白／半透明 | −60℃～220℃ | 高い | 1, 2 | 電子機器、プラスチック、医療機器、ゴム製シール |
| PTFE/テフロングリース | PTFE（非石鹸） | 白 | −70℃～250℃ | 非常に高い | 0, 1 | 精密機器、バルブステム、ねじ付きファスナー |
NLGIグレードの理解
NLGIグレードは、グリースの粘度、つまり柔らかさや硬さを表します。米国潤滑グリース協会（NLGI）は、ASTM D217 / GB/T269に基づくコーン貫入試験によって、000（半流動性）から6（ほぼ固体）までの9段階のグレードを定義しています。.
NLGIグレード参照表
| NLGI | 一貫性 | 質感のアナロジー | 貫通度（dmm） | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| 000 | 半流動性 | 食用油 | 445～475 | 集中潤滑システム、密閉型ギアボックス |
| 00 | 非常に流動的 | アップルソース | 400～430 | 集中システム、低温ベアリング |
| 0 | とても柔らかい | 植物性ショートニング | 355～385 | オープンギア、寒冷地での使用 |
| 1 | 柔らかい | トマトペースト | 310～340 | 低速高負荷ベアリング、集中システム |
| 2 | Medium — 最も広く使われている | ピーナッツバター | 265～295 | 汎用ベアリング、自動車シャーシ |
| 3 | 固い | 冷たいバター | 220～250 | 開放型ベアリング、垂直軸用途 |
| 4 | 難しい | クリームチーズ | 175～205 | 高温環境下における損失防止用途 |
| 5 | 非常に難しい | ハードチーズ | 130～160 | 特殊なシーリング用途 |
| 6 | ほぼ固体 | ワックスブロック | 85～115 | 希少な特殊用途 |
適切なNLGIグレードの選択
3つのルールが、ほとんどの決定事項を網羅している。
ベアリングの回転速度が高いほど、NLGI値は低くなります。. 高速回転するベアリングは、回転抵抗によって熱を発生します。NLGI 0または1は、高速用途におけるこの摩擦による損失を低減します。.
高温運転または垂直軸 → NLGI値が高くなる。. 柔らかいグリースは、熱や重力によって垂れ下がったり漏れ出したりする。NLGI 3または4は、その形状を維持する。.
大きな衝撃荷重または低速 → NLGI値が高くなる。. 衝撃を受けた際、より硬いグリースは潤滑膜を維持するが、柔らかいグリースでは潤滑膜が押し出されてしまう。.
特定の等級が指定されていない場合、ほとんどの汎用産業用および自動車用ベアリング用途において、NLGI 2は適切な出発点となります。.
🔗 [内链 → /nlgi-grease-grades-guide → “NLGIグリース等級選定ガイド”] — ベアリング速度係数（ndm）の計算、温度補正、および機器タイプ別の等級選定については、NLGIグリース等級選定ガイドを参照してください。.
グリース増粘剤の種類について解説
グリースの種類によって異なる点の大部分、すなわち耐熱温度、耐水性、他のグリースとの適合性、せん断下での機械的安定性などは、基油ではなく増ちょう剤系によって決まる。.
リチウムおよびリチウム複合グリース
リチウム石鹸グリースは、水酸化リチウムと脂肪酸（典型的には12-ヒドロキシステアリン酸）を反応させて繊維状のマトリックスを生成することによって作られます。リチウム複合グリースは、ジカルボン酸錯化剤を添加することで石鹸繊維を架橋し、滴点を約145～180℃（純粋なリチウム）から270℃以上（リチウム複合）に上昇させます。.
リチウム系グリースは、世界のグリース消費量の半分以上を占めています。その圧倒的なシェアには、幅広い使用温度範囲、優れた機械的安定性、適度な耐水性、そして他の増ちょう剤システムでは大規模生産において匹敵できないコスト効率といった、確かな理由があります。.
効果を発揮する場所： 転がり軸受、ホイールベアリング、シャーシ、電動機（開放型）、一般産業機器。.
欠点： ポリ尿素とは相性が悪く、両者を混合すると構造破壊と急速な油の滲出を引き起こします。純粋なリチウム系グレードは130℃を超える温度には適していません。どちらのタイプも、連続的な海水浸漬には耐えられません。.
🔗 [内链 → /lithium-grease-applications → “リチウムグリース塗布ガイド”]
ポリウレアグリース
ポリ尿素増粘剤は、イソシアネートとアミンの反応によって形成される、非石鹸性、非金属性のマトリックスであり、このマトリックスがグリースに優れた酸化安定性と260℃以上の滴点という特徴的な性質を与えます。.
その結果、リチウム石鹸グリースのように長期間使用しても酸化して硬化しないグリースが実現しました。これが、ポリウレアグリースが、設置後に再グリースアップができない密閉型電動モーターベアリングの業界標準となっている理由です。.
効果を発揮する場所： 密閉型電動機用ベアリング、長寿命産業用ベアリング、機器設計上、再潤滑が困難な用途向け。.
欠点： ポリウレアとリチウムグリースは相性が悪く、これはメンテナンス部門で最もよくある高額なミスです。ポリウレアはリチウム系グリースよりも高価です。ベアリングが一度シールされると、組み立て時に間違ったグリースが使用された場合、修復は不可能です。.
🔗 [内链 → /polyurea-vs-lithium-grease → “ポリ尿素とリチウムグリース：完全比較”]
スルホン酸カルシウム複合グリース
スルホン酸カルシウム複合体は、過塩基性スルホン酸カルシウムを増粘剤と腐食防止剤の両方として利用しています。この二重機能が重要な利点です。スルホン酸カルシウム複合体グリースは、極圧性能と防錆性能を実現するために大量の添加剤を必要としません。増粘剤が両方の性能を発揮するからです。.
滴点は通常280℃以上で、高性能配合では300℃以上に達します。耐水性は抜群で、塩水噴霧や海水との直接接触にも耐え、他のほとんどのグリースでは数時間以内に金属表面から剥がれてしまうような状況でも効果を発揮します。.
効果を発揮する場所： 船舶機器、オフショア機械、水噴霧や蒸気を使用する製鉄所用途、湿潤環境下での鉱山機器、泥や水中で稼働する高耐久性ホイールハブベアリング。.
欠点： リチウム複合グリースよりも単価が高い。粘度が高いため、高速回転用途では攪拌損失が増加する可能性がある。他のグリースとの適合性については、切り替え前にテストを行う必要がある。.
🔗 [内链 → /calcium-sulfonate-complex-grease → “calcium sulfonate complex grease guide”]
ベントナイトグリース
ベントナイトグリースは、処理済みのモンモリロナイト粘土（ベントナイト）を増粘剤として使用する、無機質で非石鹸系のグリースです。重要な違いは、ベントナイトグリースは溶けないことです。石鹸系グリースには滴点、つまり増粘剤が油分をすべて放出し、構造が崩壊する温度があります。ベントナイト粘土には、このような滴点はありません。その代わりに、極端な高温で炭化しますが、その構造骨格は石鹸系グリースよりもはるかに長く維持されます。.
標準的なベントナイトグリースは、250℃まで連続使用可能です。しかし、それでも不十分な場合（例えば、窯車のベアリング、炉の扉のヒンジ、ガラス産業の設備など）には、無機増粘剤を使用した特殊配合により、使用温度範囲を600℃まで延長できます。.
効果を発揮する場所： 高温環境下での工業用途、特に作動温度が石鹸系グリースの滴点を超えるような用途に適しています。製鉄所、セメントキルン、ガラス溶解炉、アルミニウム精錬、連続鋳造機など。.
欠点： 耐水性が低いため、追加の保護なしでは湿気の多い環境や屋外での使用には適していません。極端な高温で基油が滲み出ると、増ちょう剤の構造がそれを再吸収できないため、非常に高温の場合の再潤滑間隔はパッケージに記載されているよりも短くなります。ほとんどの石鹸系グリースとは互換性がありません。.
🔗 [内链 → /bentonite-grease-guide → “ベントナイトグリース：特性と工業用途”]
カルシウムグリース
カルシウム石鹸（石灰系）グリースは、最初に商業的に製造されたグリースの一つであり、その自然な耐水性が低温限界（最高約85℃）よりも重要な特定の用途で現在でも使用されています。農業、従来の船舶用継手、およびウォーターポンプのパッキンなどが、その残存用途の大部分を占めています。新しい機器設計では、耐水性と使用温度範囲の両方を提供するカルシウムスルホン酸塩複合体またはリチウム複合体グレードにほぼ置き換えられています。.
アルミニウム複合グリース
アルミニウム複合増ちょう剤は、滑らかで半透明なグリースを生成し、極めて高い耐水性と強力な金属接着性という2つの優れた特性を備えています。滴点は粘度グレードに応じて235～240℃に達し、繰り返しせん断サイクル下でも良好な機械的安定性を維持します。.
効果を発揮する場所： 製鉄所における直接的な水噴霧環境、食品に近接する機器（適切な食品安全基油および添加剤を含むアルミニウム複合化合物が規制要件を満たす場合）、濡れた金属表面にグリースが留まる必要があるあらゆる用途。.
欠点： リチウム複合材よりも高価である。リチウムグレードよりも入手性が低いため、大量生産を行う産業ユーザーにとって調達の選択肢が限られる。.
🔗 [内链 → /aluminum-complex-grease → “アルミニウム複合グリース：耐水性と用途”]
ナトリウムグリース
ナトリウム石鹸グリースは、リチウム錯体グリースやポリ尿素グリースが利用可能になる以前は、高温ベアリング用途で広く使用されていました。その滴点は120～150℃の範囲にあり、カルシウムグリースよりは高いものの、リチウム錯体グリースよりは低い値です。問題は耐水性です。ナトリウムグリースは水に溶けるため、水分に触れると増ちょう剤の構造が完全に洗い流されてしまいます。そのため、最新の機器設計では、ナトリウムグリースはほぼ完全に廃止されています。.
シリコーン、PTFE、および特殊非石鹸系グリース
シリコングリース シリコーンポリマーゲルを増粘剤および潤滑剤キャリアとして使用します。化学的に不活性で、プラスチックやゴムとの相溶性があり、使用温度範囲は-60℃～220℃です。炭化水素系グリースでは基材を劣化させる可能性がある、プラスチック同士の接触、ゴム製シール、医療機器、電気絶縁用途において、標準的な選択肢となります。.
PTFEグリース 微細なポリテトラフルオロエチレン粒子を配合しており、ドライフィルム潤滑剤として機能します。一般的なグリースの中で最も広い温度範囲（-70℃～250℃）に対応します。精密機器、特定のトルク制御が必要なねじ込み式締結部品、バルブステム、および耐薬品性が耐荷重性よりも優先されるあらゆる用途に使用されます。.
誘電グリース、電気接点グリース、およびポテンショメータ固有のグリースの選定については、下記の電気グリースガイドをご覧ください。.
🔗 [内链 → /electrical-grease-guide → “電気・電子機器用グリースガイド”]
グリース適合性および切り替え規則
互換性のないグリースを混合することは、産業メンテナンスにおけるベアリング故障の最も一般的な原因の一つであり、同時に最も予防可能な原因の一つでもあります。故障の進行は緩慢ではなく、深刻な場合、混合された互換性のないグリースは運転開始後数時間以内に崩壊し、基油をすべて放出してベアリングが空運転状態に陥ります。.
一般的なグリース適合性クイックリファレンス
| 組み合わせ | 互換性 | リスクレベル |
|---|---|---|
| リチウム＋リチウム複合体 | ✓互換性あり | 低い |
| リチウム＋カルシウム | ✓ 一般的に互換性あり | 低～中 |
| リチウム＋カルシウムスルホン酸塩錯体 | △境界線—切り替え前にテストを実施 | 中くらい |
| リチウム＋ポリ尿素 | ✗ 互換性なし | 高い |
| リチウム＋ベントナイト | ✗ 互換性なし | 高い |
| リチウム複合体＋ポリ尿素 | ✗ 互換性なし | 高い |
| ポリ尿素＋スルホン酸カルシウム複合体 | △境界線 — 検査が必要 | 中くらい |
| ベントナイト + 石鹸系グリース | ✗ 互換性なし | 高い |
| シリコン＋石鹸系グリース | ✗ 互換性なし | 高い |
| アルミニウム複合体＋リチウム複合体 | △境界線 | 中くらい |
この表は、最も頻繁に見られる組み合わせを網羅しています。完全な12×12マトリックス、現場試験方法、およびラボ試験プロトコルについては、専用の互換性ガイドをご覧ください。.
🔗 [内链 → /grease-compatibility-chart → “グリース適合性チャートと交換ガイド”]
安全なグリース交換：5つのステップ手順
作業開始前に：新旧グリースが互換性がない場合、部分的なパージでは故障を防ぐことはできず、故障を遅らせるだけです。完全なパージが必要です。.
ステップ1 — 互換性を確認する。. 新しいグリースを購入する前に、マトリックスを確認してください。組み合わせが境界線上または互換性がない場合は、新しいグリースが届く前に交換手順を計画してください。届いてからでは遅すぎます。.
ステップ2 — 古いグリースを機械的に除去する。. 可能な場合はベアリングハウジングを分解してください。互換性のあるフラッシュグリース、または少量の新しいグリースを使用して、残留している古いグリースを機械的に押し出してください。接触面を拭いてください。.
ステップ3 — 少量の新しいグリースを塗布し、運転します。. 通常速度で20～30分間運転してください。これにより、新しいグリースがベアリング内部全体に行き渡り、残りの混合材料がリリーフフィッティングに向かって押し出されます。.
ステップ4 — 移行混合物を排出する。. リリーフフィッティングを開け、排出されるグリースが新品のグリースと色と粘度が均一になるまで運転してください。この工程は焦らずに行ってください。.
ステップ5 ― 最終請求と書類作成。. 指定された量まで補充してください。グリースの種類、ロット番号、数量、日付、および機器IDを記録してください。再給油間隔のカウントダウンはゼロから始まります。.
用途別グリース選定マトリックス
適切なグリースは、動作温度、ベアリングの回転速度、負荷の種類、水や汚染物質への曝露、そして定期的な再潤滑が必要か、あるいは永久的に密閉されているかによって異なります。.
アプリケーション選定マトリックス
| 応用 | グリースの種類 | 主要要件 | NLGI | 温度範囲 |
|---|---|---|---|---|
| 一般産業用ベアリング | リチウム／リチウム複合体 | 費用対効果が高く、入手しやすい | 2 | −20℃～130℃ / 220℃ |
| 密閉型電動モーターベアリング | ポリウレア | 長寿命、酸化安定性 | 2 | −20℃～220℃ |
| 高温炉／窯用ベアリング（200℃以上） | ベントナイト／超高温 | 持続的な熱下では滴下点なし | 2～3 | −30℃～600℃ |
| ホイールハブベアリング | リチウム錯体／スルホン酸カルシウム錯体 | 耐水性、耐熱性 | 2 | −20℃～220℃ |
| ブレーキキャリパー | リチウム／セラミックペースト | 耐熱性、きしみ防止、ゴムとの相性 | 2 | −20℃～220℃ |
| CVジョイント（インナー＆アウター） | MoS₂リチウム／専用CVグリース | EP性能、角度による柔軟性 | 2 | −40℃～120℃ |
| 電気接点 | 導電性接触グリース | 導電率維持、腐食防止 | 3 | −35℃～120℃ |
| 電子部品／シール（誘電体） | シリコーン／誘電グリース | 電気絶縁性、化学的不活性 | 0-1 | −60℃～220℃ |
| ポテンショメータの減衰 | ポテンショメータ用ダンピンググリース | 一貫したトルク感、非導電性 | 0 | −20℃～120℃ |
| オープンギア／旋回リング | 高粘度オープンギアコンパウンド | 接着力、荷重下での膜厚 | 0-1 | 製剤に依存する |
| 海洋環境／海水にさらされる | カルシウムスルホネート複合体 | 海水による洗い流しへの耐性、腐食防止 | 2 | −20℃～200℃以上 |
| 食品接触機器 | 食品グレード認証グリース（NSF H1規格必須） | 規制遵守、有害物質不使用 | 1～2 | −40℃～160℃ |
ベアリング潤滑
ベアリンググリースの選定は、速度係数、温度、負荷の種類という3つの要素に基づいて行われます。.
速度係数は、ndm（軸受内径（mm）×運転速度（RPM））で表されます。ndm値が低い場合（低速、高粘度）は、高粘度のNLGI 2～3グリースが適しています。ndm値が高い場合（高速、低粘度）は、攪拌損失を低減するためにNLGI 1～2、あるいは0のグリースが必要です。実際には、130℃以下で中速で動作するほとんどの工業用転がり軸受は、NLGI 2リチウム複合グリースから始まります。ポリ尿素NLGI 2は、長期間の使用間隔で機械的摩耗ではなく酸化が故障モードとなる密閉型軸受や電動機軸受に最適な選択肢です。.
高水位環境や高汚染環境においては、スルホン酸カルシウム錯体は、追加のEP添加剤パッケージを必要とせずに、リチウム錯体よりもはるかに優れた保護性能を発揮します。.
🔗 [内链 → /bearing-grease-selection-guide → “ベアリンググリース選定ガイド：速度係数、NLGI、再潤滑間隔”]
自動車用途
3つの異なる環境には、それぞれ異なるアプローチが必要となる。
ホイールハブベアリング ブレーキによる持続的な熱と路面からの水しぶきや汚染物質が混ざり合う状況では、リチウム錯体NLGI 2またはカルシウムスルホン酸塩錯体NLGI 2が適しています。ディスクブレーキが130℃を超える持続的な熱を発生する場合は、純粋なリチウムNLGI 2では不十分です。.
ブレーキキャリパー ゴム製ダストブーツを侵食することなく、150℃を超える高温にも耐えられる滑り面用グリースが必要です。リチウム複合グリースまたは専用配合のセラミックコンパウンドペーストが標準です。ゴムとの接触が予想される箇所には、銅系焼き付き防止剤は絶対に使用しないでください。.
CVジョイント 内側と外側の両方において、高い極圧性能と、ジョイントの動作角度（内側ジョイントでは最大47°）で油膜を維持できる柔軟性が必要です。専用のMoS₂強化リチウムグリース、または工場指定のCVグリースが適しています。MoS₂を含まない標準的な多目的リチウムグリースは通常の負荷では機能しますが、ブーツの摩耗や損傷によりジョイント角度が大きくなると、十分な保護効果が得られません。.
🔗 [内链 → /lithium-grease-applications → “リチウム系グリース用途：自動車および産業用”]
電気・電子アプリケーション
これらは正反対の要件であり、互換性はない。.
導電性電気接点グリース 金属同士が接触する箇所（バッテリー端子、スイッチ接点、バスバー、コネクタピンなど）に塗布します。これらの箇所では、酸化腐食を防ぎながら導電性を維持することが目的です。標準的なリチウムグリースを使用すると、石鹸が酸化するにつれて接触抵抗が時間とともに増加します。.
誘電性（絶縁性）グリース 絶縁された表面（スパークプラグブーツ、耐候性コネクタシェル、ゴムシールなど）に塗布し、導電性を防止し、湿気を遮断することを目的としています。よくある誤解として、誘電グリースは荷重のかかる金属表面の耐摩耗性保護には効果がありません。ベアリンググリースの代わりにはなりません。.
ポテンショメータ用ダンピンググリース これはまた別のカテゴリーに分類されるもので、精密制御における一貫した回転トルク感を実現するために設計されています。非導電性であり、プラスチックとの化学的安定性があり、使用温度範囲全体にわたって粘度が安定している必要があります。.
🔗 [内链 → /electrical-grease-guide → “電気・電子機器用グリースガイド：接点グリース、誘電グリース、ポテンショメータグリース”]
高温産業用途
150℃を超えると、ほとんどのストレートリチウムグリースは定格温度範囲外となります。150℃から220℃の範囲では、リチウム複合グリース、カルシウムスルホン酸複合グリース、ポリ尿素グリースはすべて使用可能です。どのグリースを選ぶかは、温度だけでなく、負荷や水分への曝露状況によって決まります。.
220℃を超えると、選択肢は狭まります。主な候補は、スルホン酸カルシウム錯体とベントナイトグリースです。250℃を超える高温が持続する場合、標準的なベントナイトグリース（滴点270℃以上、運転温度250℃）は引き続き使用可能です。さらに高温になる箇所（キルンカーのベアリング、炎に直接触れる炉のチェーンリンクなど）では、600℃まで耐えられる無機系増粘グリースが必要となり、基油の蒸発が加速するため、再給油間隔を短縮する必要があります。.
グリース故障のモードとトラブルシューティング
現場で発生するグリース不良のほとんどは、以下の5つの根本原因に起因します。グリース量の誤り、グリースの種類間違い、汚染、過熱状態の継続、または再潤滑間隔の見落としです。どの原因に該当するかを特定することで、適切な解決策が見つかります。.
🖼️ [配图 → H2-7 标题下方、右浮動または全宽 | AI のヒント： “「故障した工業用ローラーベアリングのクローズアップ写真。ベアリングレース周辺には黒ずみ、硬化し、劣化したグリース残留物が見られ、金属表面には初期の腐食と変色が見られる。劇的な技術照明により質感の詳細が明らかになっている。テキストなし。工業故障解析写真スタイル」
グリース不良診断表
| 症状 | 考えられる原因 | 是正措置 |
|---|---|---|
| ベアリングの温度が基準値よりも高い | 過剰なグリース添加（攪拌）またはNLGIグレードが低すぎる | 量を減らし、NLGI 2または3に増やす |
| ベアリングの異音 ― ゴロゴロという音、または断続的なキーキーという音 | 潤滑不足またはグリースが耐用年数を過ぎている | 規定のスケジュールに従ってグリースを補充し、古いグリースを排出し、ベアリングの状態を点検する。 |
| ハウジングからグリースが漏れている | NLGIグレードが低すぎる。動作温度がグリース定格を超えている。 | より高いNLGIに切り替える。滴点が高いグリースを選択する。 |
| ベアリング発作 | 完全な油膜破壊 ― グリースが枯渇したか、不適合な混合物が原因で崩壊した | 完全分解し、損傷がないか点検し、適切なグリースタイプから始める。 |
| グリースが早期に濃い茶色または黒色に変色する | 過熱酸化、金属摩耗粒子による汚染 | 温度源を確認し、クリアランスを測定し、必要に応じてグリースの種類を変更する。 |
| グリースは時間の経過とともに徐々に柔らかくなる | 機械的せん断破壊、水の浸入、負荷条件下での不適切なタイプ | より機械的に安定したタイプ（ポリ尿素またはリチウム複合体）に切り替える。シールを点検する。 |
| 潤滑された表面の錆や腐食 | 環境に対して防水性能が不十分 | カルシウムスルホン酸塩複合体またはアルミニウム複合体にアップグレード |
| 再潤滑時にグリースが硬化または崩れた残留物 | 使用期限を過ぎた古いグリースを使用。長期間の使用による酸化。 | 完全にパージする。保管条件を確認する。再潤滑スケジュールを確認する。 |
保管、取り扱い、および賞味期限
不適切な保管方法で使用された容器から塗布されたグリースは、既に部分的に劣化している可能性があります。保管中の汚染（例えば、研磨作業の近くに放置された開いたドラム缶など）は、研磨剤を混入させ、運転開始後1時間からベアリングの摩耗を加速させます。これは故障原因として過小評価されがちです。.
🖼️ [配図 → H2-8 标题下方，左浮動 | AI のヒント： “「清潔な棚に密閉されたグリースドラムとラベル付きバケツ容器が整然と並べられた、整理整頓された工業用潤滑油保管室。温度管理された環境。容器にははっきりとラベルが貼られている。プロフェッショナルで整然とした工業用倉庫の写真。柔らかく均一な照明。壁に文字なし。」
グリースの保管および取り扱いに関する要件
| パラメータ | 要件 |
|---|---|
| 保管温度 | 5℃～35℃ — 凍結融解の繰り返しを避けてください |
| 湿度 | 低湿度の屋内保管。容器に直接水がかからないようにする。 |
| コンテナの位置 | ドラム缶は立てて保管し、バケツとカートリッジは使用後毎回密封する。 |
| 紫外線／日光への曝露 | 長時間の直接暴露は避けてください。時間の経過とともに、一部の添加剤パッケージに影響を与える可能性があります。 |
| 開封と分注 | 専用のグリースポンプを使用し、埃っぽい環境や汚染された環境では容器を開けたまま放置しないでください。 |
| 在庫回転 | 製造日または有効期限の先入先出方式。例外なし。 |
| 保存期間 — 鉱物油系グリース | 元の密封容器で24～36ヶ月保存可能 |
| 保存期間 ― 合成基油グリース | 元の密封容器で24～48ヶ月保存可能 |
| グリースの使用期限が近づいている、または期限切れです。 | 分離、変色、硬化がないか目視検査を行い、使用前にGB/T269 / ASTM D217に従ってコーン貫入試験を実施する。 |
他のどのルールよりも無視されがちなルールが一つあります。 それぞれの容器は、1種類のグリース専用となる。. リチウムグリースを充填していたドラムポンプをポリウレアグリースの吐出に再利用すると、相互汚染が十分に発生し、精密ベアリングの適合性不良を引き起こす可能性がある。.
当社のグリース製品および製造能力
中天石油化学グループは、1998年以来、工業用潤滑油およびグリースを製造しています。28年の生産実績、年間50万トンのグリース生産能力、そして日本、韓国、ヨーロッパ、東南アジアを含む100以上の国と地域との活発な輸出関係を活かし、標準カタログ製品と特注配合グリースの両方をOEMおよび産業顧客に提供しています。.
当社グループの試験施設は、CMAとCNASの二重認証を取得しており、国家公認の第三者試験機関として運営されています。すべてのグリース製品は、出荷前にGB規格（最低限GB/T269、GB/T3498、GB/T7326、SH/T0109、SH/T0325、およびSH/T0202）に準拠した試験を受けています。.
🖼️ [配图 → 公司介绍段勾配方，全宽 | 製品の手動撮影画像を使用し、AI 生成は必要ありません。 製品手册第5页の研発中心全景図または工厂航海図、展示生産规模及实試験室能力]
グリース製品シリーズ
以下の製品は、当社のグリース製品カタログの中核を成すものです。すべての製品について、技術データシート、安全データシート、および試験報告書をご要望に応じてご提供いたします。.
🖼️ [配図 → 商品卡片領域、各产品卡片左側面または上方使用品手册对应实拍图（福满天品牌桶装/袋装写真）]
極圧リチウム複合グリース — Fumantianブランド、モデル：2#、3#
中荷重および高荷重の転がり軸受、ボールベアリング、滑り軸受、製パン機器チェーン、オートバイのトランスミッション部品向けに開発された高性能リチウム複合グリースです。長期間または生涯にわたる潤滑を必要とする、湿度の高い過酷な環境向けに配合されています。標準的なリチウムグリースでは対応できない用途にも適しています。.
| パラメータ | NLGI 2# | NLGI 3# |
|---|---|---|
| 外観 | 黄色の滑らかな均一な軟膏 | → |
| 作業貫入量（0.1mm） | 265～295 | 220～250 |
| 滴点、℃ ≥ | 270 | 280 |
| EP 4ボール (PD)、N ≥ | 3,089 | 3,089 |
| 水洗い（38℃、1時間）% ≤ | 10 | 10 |
| 動作温度範囲 | −30℃～220℃ | → |
包装：320g / 400g / 500g / 1kg / 2kg / 5kg / 12kg / 15kg / 170kg / 180kg
ポリウレアグリース — Fumantianブランド、モデル：2#
石鹸成分を含まないポリウレアグリースは、シール寿命ベアリング、中・高荷重滑り軸受、製パン機器のギア、および長期間の使用間隔にわたって酸化安定性が求められる伝動部品に適しています。シール後に再潤滑が不可能な電動機ベアリング用途における標準的な選択肢です。.
| パラメータ | NLGI 2# |
|---|---|
| 外観 | 滑らかで均一な黄色の軟膏 |
| 作業貫入量（0.1mm） | 265～295 |
| 滴点、℃ ≥ | 260 |
| 腐食試験（T2銅、100℃、30時間） | 緑色または黒色の変化なし |
| 貫通深さの延長（100,000サイクル、変化）≤0.1mm | 20 |
| 動作温度範囲 | −20℃～220℃ |
包装：320g / 400g / 500g / 1kg / 2kg / 5kg / 12kg / 15kg / 170kg / 180kg
超高温グリース — Fumantianブランド、モデル：3#
窯車ベアリング、炉扉チェーンおよびベアリング、製パン装置のギア、その他セラミックス、ガラス、繊維、冶金産業における高温負荷用途向けの無機系増粘剤配合合成グリース。滴下点なし ― 無機系増粘剤により、石鹸系グリースが既に溶融して流れ出てしまうような状況でも、構造的な完全性を維持します。.
| パラメータ | NLGI 3# |
|---|---|
| 外観 | 黒スベスベ均一軟膏 |
| 作業貫入量（0.1mm） | 265～295 |
| ドロップポイント | なし |
| 鋼製メッシュによる油分離（100℃、24時間）% ≤ | 1 |
| 耐食性（52℃、48時間） | 資格のある |
| 最大動作温度 | 600℃ |
包装：320g / 400g / 500g / 1kg / 2kg / 5kg / 12kg / 15kg / 170kg / 180kg
電気接点グリース — Fumantianブランド、モデル：3#
微弱電流電気接点のメンテナンス、静電気接点、挿入コネクタ、スムーズな調整、およびアーク消弧用途向けの長寿命電気接点グリース。白色のため、接点表面への塗布状況を目視で確認できます。.
| パラメータ | NLGI 3# |
|---|---|
| 外観 | 白く滑らかな均一な軟膏 |
| 作業貫入量（0.1mm） | 265～295 |
| 滴点、℃ | 160 |
| 体積抵抗、Ω・cm ≤ | 120 |
| 蒸発（99℃、24時間）%（m/m）≤ | 1.0 |
| 動作温度範囲 | −35℃～120℃ |
包装：320g / 400g / 500g / 1kg / 2kg / 5kg / 12kg / 15kg / 170kg / 180kg
製造資格
🖼️ [配図 → 资质模块，使用品手册第5页的证书实拍图，并排排列：国家绿色工厂 / 高新技术計画业 / 知识产权表示范計画业 / 守合同重信用单位等实物证书图片]
| 資格証明書 | 詳細 |
|---|---|
| 設立 | 1998 |
| 業界経験 | 28年 |
| 年間グリース生産能力 | 50万トン |
| 製品ラインナップ | 2つの主要カテゴリーにわたる2,000点以上の製品 |
| 輸出市場 | 100以上の国と地域 ― ヨーロッパ、アメリカ大陸、日本、韓国、東南アジア |
| 応用分野 | 産業・農業機械／輸送／土木設備／国防装備 |
| 研究開発インフラ | 安徽省重点実験室、院士ワークステーション、博士研究員研究センター |
| 名誉称号 | 国家グリーンファクトリー、国家知的財産優位企業、専門的かつ高度な企業、ハイテク企業、中国著名商標（富満天） |
| 試験資格 | CMAとCNASの二重認証を受けた試験施設（州認可の第三者機関としての地位） |
| 主要顧客 | コンチグループ、JACグループ、東風汽車、ヘリフォークリフト、EP設備、陝西煤炭集団、ゼニススチール、ロックチェックスチール、神戸製鋼所、日立製作所 |
調達と発注
| アイテム | 詳細 |
|---|---|
| 標準パッケージ | 320g～180kg（グリース）、18L～200L（特殊製品） |
| 最小注文数量 | 弊社の営業チームまでお問い合わせください。（製品および形式によって異なります） |
| リードタイム - 標準製品 | 空室状況についてはお問い合わせください。 |
| リードタイム - カスタム配合 | タイムラインについては、当社の研究開発チームにお問い合わせください。 |
| 技術データシート | カタログ掲載商品すべてに対応 |
| 安全データシート | 入手可能 — GHS準拠フォーマット |
| サンプルポリシー | 技術チームにお問い合わせください |
| カスタム処方 | 粘度調整から完全なカスタム開発まで対応可能です。 |
| プライベートブランド／OEM供給 | 利用可能 |
【技術データシートを請求する】【大量購入の見積もりを取得する】
よくある質問
グリースには何種類ありますか？
一般的に工業用および自動車用として使用されているグリースは、増粘剤の種類によって12種類以上に分類されます。最も広く使用されているのは、リチウム系、リチウム複合系、ポリ尿素系、スルホン酸カルシウム複合系、およびベントナイト系グリースです。シリコーン系、PTFE系、アルミニウム複合系、カルシウム系、およびいくつかの特殊タイプは、特定の用途分野に用いられています。.
最も一般的な工業用グリースの種類は何ですか？
リチウム系グリース（純リチウム系とリチウム複合系を含む）は、世界のグリース消費量の半分以上を占めています。幅広い温度範囲、優れた機械的安定性、適度な耐水性、そしてコスト効率の良さを兼ね備えているため、ほぼすべての産業における汎用ベアリング用途の標準グリースとなっています。.
異なる種類のグリースを混ぜることはできますか?
組み合わせによっては互換性があるものもありますが、多くは互換性がありません。例えば、リチウムグリースとポリ尿素グリースは互換性がなく、混合すると増ちょう剤マトリックスが崩壊し、オイル漏れやベアリングの故障につながります。リチウムグリースとカルシウムグリースは一般的に互換性があります。機器のグリースの種類を変更する前に、必ず互換性チャートを確認し、適切な切り替え手順に従ってください。互換性が微妙な組み合わせについては、研究所での試験で確認する必要があります。.
グリースの色は何を示しているのでしょうか？
グリースの種類については、確実な情報はありません。色は、増粘剤の種類とは関係なく、製造元がロット管理やマーケティング上の目的で着色しているものです。同じ種類のグリースでも、供給元によって色が異なる場合があります。また、同じ色のグリースでも、全く互換性がない場合もあります。容器の色ではなく、技術データシートで種類を確認してください。.
NLGI 2グリースとは何ですか？
NLGI 2は最も広く使用されている粘度グレードで、しっかりとしたピーナッツバターのような質感です（コーン貫入度はGB/T269 / ASTM D217規格で265～295 dmm）。中程度の温度、荷重、速度で動作する転がり軸受のほとんどの用途に適しています。機器の取扱説明書にグレードを指定せずに「汎用軸受グリース」と記載されている場合は、NLGI 2が適切な出発点となります。.
工業用グリースはどのくらいの頻度で交換すべきですか？
再潤滑間隔は、ベアリングのサイズ、回転速度、温度、負荷、グリースの種類によって異なります。ポリ尿素グリースで潤滑された密閉型電動機ベアリングは、多くの場合、再潤滑不要の長寿命設計となっています。開放型ベアリングに使用される汎用リチウム複合グリースは、定期的な再潤滑が必要です。その間隔は、運転条件によって数百時間から数千時間まで幅があります。機器メーカーの仕様は、一般的なガイドラインよりも優先されます。迷った場合は、大量のグリースを頻繁に補充するよりも、少量のグリースを頻繁に補充する方が安全です。.
中天石油化学グループ — 1998年設立。潤滑油製造歴28年。技術的なお問い合わせ：[連絡先]