Grasa de bentonita: límites de no fusión, usos y cambios.

Ventas técnicas de Zhongtian Petrochemical. Publicado originalmente el 30 de abril de 2025, revisado el 6 de octubre de 2026 con la ficha técnica del producto actualizada y nuestro material de formación interna.

Bentonite grease is a grease thickened with organically treated bentonite clay instead of a metal soap. The clay does not melt, so the grease has no true dropping point, and its upper temperature limit is set by the base oil and the surface treatment on the clay rather than by the thickener. That is why the data sheet still prints a dropping point, why the grease survives in a furnace bearing and fails in a fast one, and why you cannot top it up with whatever grease is on the shelf. This page sets out the limits printed on our data sheet, the duties it is specified for, the duties where it is the wrong choice, and how to read it against lithium, lithium complex and polyurea grease. Why a high dropping point is not a working limit is explained, with data sheet figures, in our Guía de puntos de goteo de grasa.

¿Qué hace de forma diferente un espesante de arcilla?

Una grasa de jabón retiene su aceite en una red de fibras hecha de un jabón metálico, y esa red colapsa a una temperatura definida, que se registra en la prueba del punto de goteo. Nuestro material de capacitación coloca la grasa de bentonita en la otra familia, la de los espesantes inorgánicos, junto con el gel de sílice. La arcilla se trata con un surfactante para que se hinche en el aceite y construya una estructura de placas; esa estructura no tiene punto de fusión, por lo que la grasa mantiene su forma mucho más allá de la temperatura a la que un jabón de litio se habría salido del rodamiento. El mismo material señala las ventajas y desventajas que esto conlleva: la resistencia al calor depende del surfactante y del aceite base, el comportamiento a bajas temperaturas depende del aceite base elegido y de la cantidad de espesante utilizado, la estabilidad mecánica varía con el tipo de surfactante, y la protección contra la corrosión en superficies metálicas es ligeramente más débil, por lo que se agrega un inhibidor de óxido a la formulación.

¿Por qué la hoja de datos muestra un punto de goteo para una grasa que no se funde?

Nuestro Página del producto de grasa de bentonita enumera un punto de goteo de al menos 270 °C por GB/T 4929, y nuestra capacitación interna enseña que la grasa de bentonita no tiene punto de goteo. Ambas afirmaciones son correctas, y la diferencia importa al redactar una especificación. La prueba calienta una taza de grasa hasta que la primera gota cae a través del orificio; con una grasa de jabón, esa gota aparece cuando el jabón se derrite. Con una grasa de arcilla, el espesante nunca se derrite. Aún puede caer una gota, pero es aceite base separado en lugar de una estructura colapsada, un punto ASTM D566 hace dentro de su propio alcance (las grasas con espesantes no jabonosos “pueden, sin un cambio de estado, separar el aceite”; el método fue retirado en 2023 a favor de D2265), y si no cae ninguna gota antes del techo práctico del método, la hoja de datos informa un mínimo, que es lo que significa la fila “al menos 270 °C” en la nuestra. Trátelo como un umbral, no una transición: una verificación de identidad de que el tambor contiene una grasa de arcilla, no una temperatura de trabajo. La clasificación que se debe usar para el servicio es el rango de servicio impreso en la página del producto, de -30 °C a 250 °C, e incluso eso necesita la calificación a continuación. ASTM hace el mismo punto para las grasas jabonosas en el alcance de D2265Por encima de 200 °C, el punto de goteo no tiene correlación con la temperatura máxima de funcionamiento.

Lo que realmente limita el rendimiento de una grasa de bentonita en el extremo superior es la pérdida de aceite. El aceite base se evapora y se filtra más rápidamente a medida que la carcasa se calienta, y la estructura de arcilla permanece, seca y dura, lo que constituye el residuo seco y empapado que se encuentra cuando se abre una puerta de horno o un cojinete de horno lubricado con arcilla después de que el aceite se haya evaporado. Las dos filas de nuestra hoja de datos que se refieren a esto son la evaporación (99 °C, 22 h, como máximo 1,5 %) y la separación de aceite con malla de acero (100 °C, 24 h, como máximo 5 % para los grados 1 y 2, 3 % para el grado 3). Nuestra capacitación describe la prueba de malla de acero como la medida de la separación de aceite a la temperatura de servicio, por lo que para un cojinete caliente y de baja velocidad, esta es la fila que se debe observar y la razón para acortar el intervalo de relubricación en lugar de esperar a que la grasa se "derrita", lo cual nunca sucederá.

Los límites en nuestra hoja de datos, y cuáles pertenecen a su especificación

Estas son las filas impresas en la página de nuestro producto para los tres grados. La página las etiqueta como típicas de la producción normal, así que solicite el certificado de lote antes de copiar cualquier fila en una especificación de compra.

Dos aclaraciones. La página del producto no muestra la viscosidad del aceite base, y en el caso de una grasa de arcilla, este valor determina tanto el comportamiento a bajas temperaturas como la tasa de exudación en el extremo superior, así que solicítelo. Además, la cifra de 250 °C es una clasificación de la grasa, no una garantía del intervalo: nuestro departamento técnico ha confirmado que, para nuestras grasas complejas de litio y poliurea, la cifra superior impresa es un límite continuo, pero en el extremo superior de cualquier rango, el intervalo de relubricación debe acortarse, y la fila de la malla de acero indica la rapidez con la que esto ocurre.

Para qué se especifica la grasa de bentonita

Nuestra página de producto enumera las aplicaciones: rodamientos que operan a altas temperaturas, cargas pesadas y radiación nuclear, así como los rodamientos, engranajes y otras piezas de equipos de alta temperatura en metalurgia y minería. Nuestra capacitación incluye chasis de vehículos, rodamientos de ruedas y rodamientos de alta temperatura, y señala que los espesantes inorgánicos son los que ofrecen resistencia a la radiación y a los agentes químicos. El denominador común en estas aplicaciones es una carcasa caliente con un eje de baja velocidad que no se puede lubricar con frecuencia.

Grasa de bentonita frente a grasa de litio, complejo de litio y poliurea.

La pregunta que recibimos con más frecuencia es “grasa de bentonita vs. grasa de litio”, y la respuesta honesta es que rara vez compiten para el mismo rodamiento. La tabla utiliza nuestros propios grados, por lo que los números son comparables; las cifras de litio son los valores típicos en nuestros Grasa de litio multiusos la página, la litio complejo y complejo de sulfonato de calcio Las filas provienen de nuestro manual impreso de la industria siderúrgica de 2026, y la fila de poliurea de su página de producto.

Lea atentamente la columna de puntos de goteo. Las cifras de litio representan transiciones reales; la cifra de bentonita es un límite de prueba. Si el rodamiento funciona a 130 °C y se puede lubricar según lo programado, el litio complejo o la poliurea suelen ser suficientes a un menor costo y con una grasa que el resto de la planta ya tiene en stock. La bentonita se justifica cuando el rodamiento alcanza temperaturas superiores a 220 °C, cuando gira lentamente o cuando no se puede acceder a él, y cuando la planta acepta que se trata de una carcasa que requiere una sola lubricación.

Sustituto y equivalente de la grasa de bentonita: qué responder

Los compradores piden "un equivalente" en dos situaciones, y necesitan respuestas diferentes.

Si la grasa actual es de bentonita de otro proveedor, el equivalente es otra grasa de bentonita del mismo grado NLGI y con una viscosidad de aceite base similar. El cambio aún requiere una purga, ya que las tablas de compatibilidad solo comparan familias de espesantes y no mencionan el aceite base, los aditivos ni el tratamiento con arcilla de los dos productos. Solicite al proveedor actual la viscosidad del aceite base; si no la proporciona, solicite la malla de acero y las filas de evaporación y busque una que coincida.

Si la pregunta es "¿puedo reemplazar la grasa de bentonita por algo más fácil de almacenar?", la respuesta depende de la temperatura de la carcasa y del intervalo de lubricación. Hasta 220 °C con relubricación programada, nuestras grasas complejas de litio o poliurea son los sustitutos habituales; cuando hay agua con el calor, la grasa compleja de sulfonato de calcio es la más adecuada. Por encima de 220 °C, a baja temperatura o cerca de radiación, no tenemos ningún sustituto a base de jabón en nuestra lista, y lo correcto es mantener la grasa de bentonita y reducir el intervalo de lubricación.

Cambio: no hay paso de mezcla

Nuestro manual impreso de la industria siderúrgica de 2026 contiene la misma nota para cada grasa: no mezclar con otras grasas, no calentar antes de usar. Para una grasa de arcilla, la nota no es una formalidad. La guía habitual para todas las familias de grasas es que los espesantes de arcilla son incompatibles con los espesantes de jabón, y cuando ambos se encuentran, la estructura puede ablandarse y exudar o endurecerse y dejar de fluir. Las tablas de compatibilidad publicadas también discrepan entre sí, ya que Lubricantes y grasas documentados cuando los comparó, así que trate cualquier gráfico, incluyendo la matriz en nuestra guía de tipos de grasa, como hipótesis inicial, y dejar que una prueba de mezcla con los dos productos reales decida.

El procedimiento que funciona en un cojinete caliente es el mismo que describimos para cambio de litio a poliureaLimpie lo que pueda alcanzar, rellene con la grasa nueva mientras el eje gira, continúe purgando en el puerto de alivio hasta que la descarga tenga el color de la grasa nueva, luego acorte el primer intervalo e inspeccione la descarga una vez más. Nuestra grasa de bentonita es negra, como se indica en la página del producto, mientras que las grasas de arcilla de otros proveedores suelen ser ámbar o marrón claro. Comparada con una grasa de jabón amarilla o roja, la purga es fácil de juzgar por el color; comparada con otra grasa de arcilla oscura, no lo es, lo que es una razón más para solicitar la ficha técnica del proveedor antes de cotizar.

Preguntas frecuentes

¿Para qué se utiliza la grasa de bentonita?

Cojinetes lentos, calientes y sometidos a cargas pesadas, de difícil acceso: carros de hornos, puertas de hornos, cintas transportadoras de hornos, equipos metalúrgicos y mineros, y cojinetes cercanos a fuentes de radiación. Nuestro material de capacitación interna también incluye puntos de apoyo del chasis del vehículo y cojinetes de las ruedas.

¿Es mejor la grasa de bentonita que la grasa de litio?

Por encima de los 120 °C, sí; la grasa de litio simple no es adecuada. Entre 120 °C y 220 °C, con relubricación programada, la grasa de litio compleja o la poliurea suelen ser más efectivas y económicas. La bentonita es superior a 220 °C, a baja velocidad y cuando el rodamiento es inaccesible.

¿Por qué la ficha técnica indica un punto de goteo si la grasa no se derrite?

Dado que la prueba se realiza y se informa para cada grasa, en el caso de una grasa de arcilla, nada se derrite; cualquier gota es aceite separado, por lo que la ficha técnica indica una temperatura mínima, al menos 270 °C en la nuestra, en lugar de un punto de fusión. Úsela para confirmar la identidad, no para establecer una temperatura de trabajo.

¿Puedo mezclar grasa de bentonita con grasa de litio o de poliurea?

No. Los espesantes de arcilla y jabón son generalmente incompatibles, nuestro manual indica que no se deben mezclar nuestras grasas y las tablas publicadas presentan discrepancias. Si es inevitable que queden residuos, purgue la carcasa y realice una prueba de mezcla.

¿La grasa de bentonita es lo mismo que la grasa de molibdeno?

No. La bentonita es un espesante; el disulfuro de molibdeno es un aditivo sólido que se puede agregar a una grasa con cualquier espesante. Nuestra grasa de bentonita no contiene molibdeno a menos que la hoja de datos lo indique, y nuestra Grasa de disulfuro de molibdeno y litio Es una grasa de litio con molibdeno, no una grasa de arcilla.

¿La grasa de bentonita es resistente al agua?

Es resistente al lavado: nuestra ficha técnica limita la pérdida de agua al 10 % a 38 °C durante una hora. Se trata de una cifra de lavado, no de pulverización, y en nuestra formación se indica que la protección natural contra la corrosión de una grasa de arcilla es menor que la de una grasa de jabón, por lo que la prueba de corrosión es importante para aplicaciones en húmedo.

¿Qué grado NLGI debo solicitar?

Por convención habitual, grado 2 para la mayoría de los cojinetes, grado 3 donde la grasa debe permanecer en su lugar en un eje vertical o en el extremo superior del rango, y grado 1 para líneas centralizadas y arranques en frío, ya que nuestra capacitación indica que la dosificación del espesante también determina el comportamiento a bajas temperaturas. Nuestros productos 1#, 2# y 3# corresponden a NLGI 1, 2 y 3; los rangos de penetración efectivos son de 310 a 340, de 265 a 295 y de 220 a 250.

Envíenos la temperatura de la carcasa, no solo el nombre de la grasa.

Indíquenos la temperatura medida del rodamiento, su velocidad, la grasa que utiliza actualmente y si la carcasa dispone de un orificio de alivio. Le indicaremos si la grasa de bentonita es la adecuada, qué grado y con qué intervalo comenzar. El certificado de lote de los tambores que reciba se incluye con el presupuesto.